閘閥是一種常見的截?cái)囝愰y門，主要用于管道系統(tǒng)中介質(zhì)的切斷或連通。閘閥是通過閘板的升降來實(shí)現(xiàn)介質(zhì)的切斷或連通，閘板與閥座之間的密封面通常采用金屬對(duì)金屬或金屬對(duì)非金屬的密封形式。閘閥具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、密封性能好、流阻小，廣泛應(yīng)用于石油、化工、電力、冶金、給排水等領(lǐng)域。

一、閘閥的分類

1、按結(jié)構(gòu)形式，閘閥可以分為以下幾種

（1）平板閘閥

平板閘閥的閘板兩側(cè)密封面平行，通常采用雙閘板結(jié)構(gòu)。平板閘閥具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、制造簡(jiǎn)單等優(yōu)點(diǎn)，適用于低壓、大口徑的場(chǎng)合。

（2）楔式閘閥

楔式閘閥的閘板兩側(cè)密封面呈楔形，通常為單閘板結(jié)構(gòu)。楔式閘閥具有密封性能好等優(yōu)點(diǎn)，適用于中高壓場(chǎng)合。

圖：按結(jié)構(gòu)，閘閥可分為平板閘閥和楔式閘閥

2、按閥桿的升降方式，閘閥可以分為以下幾種

（1）明桿閘閥

閥桿螺母在閥蓋或支架上，開閉閘板時(shí)，用旋轉(zhuǎn)閥桿螺母來實(shí)現(xiàn)閥桿的升降。明桿閘閥的閥桿帶動(dòng)閘板一起升降，閥桿上的傳動(dòng)螺紋在閥體外部，因此，可根據(jù)閥桿的運(yùn)動(dòng)方向和位置直觀地判斷閘板啟閉和位置，而且傳動(dòng)螺紋便于潤(rùn)滑和不受流體腐蝕，但它要求有較大的安裝空間。這種結(jié)構(gòu)對(duì)閥桿的潤(rùn)滑有利，開閉程度明顯，因此被廣泛采用。

（2）暗桿閘閥

閥桿螺母在閥體內(nèi)，與介質(zhì)直接接觸。開閉閘板時(shí)，用旋轉(zhuǎn)閥桿來實(shí)現(xiàn)。閥桿只做旋轉(zhuǎn)動(dòng)動(dòng)，閘板在閥體內(nèi)升降。因此，閥門的高度尺寸小。暗桿閘閥的高度總保持不變，因此安裝空間小，適用于大口徑或?qū)Π惭b空間受限制的閘閥。

3、按密封面材質(zhì)，閘閥可以分為以下幾種

（1）金屬密封閘閥

金屬密封閘閥，一般稱為硬密封閘閥，其密封面采用金屬材料，如黃銅、不銹鋼、合金鋼等，適用于高溫、高壓、強(qiáng)腐蝕性介質(zhì)的場(chǎng)合。

（2）軟密封閘閥

軟密封閘閥的密封面采用非金屬材料，如橡膠、聚四氟乙烯等，適用于常溫、低壓、非腐蝕性介質(zhì)的場(chǎng)合。

4、按連接方式，閘閥可以分為以下幾種

（1）絲扣閘閥

（2）法蘭連接

（3）焊接連接

5、按閥體材質(zhì)，閘閥可以分為以下幾種

（1）鑄鐵閘閥

閥體材質(zhì)為HT200、QT450的鑄鐵閘閥，這類也是比較普遍的材質(zhì)。

（2）黃銅閘閥

閥體材質(zhì)為黃銅的閘閥，一般為絲扣連接，也有法蘭連接的，相較于鑄鐵閘閥，黃銅閘閥具有耐腐蝕、使用壽命長(zhǎng)等優(yōu)點(diǎn)。

（3）鑄鋼閘閥

閥體材質(zhì)為碳鋼材質(zhì)的閘閥，一般為法蘭連接或焊接連接，常用于高壓、高溫等場(chǎng)合。

（4）不銹鋼閘閥

閥體材質(zhì)為不銹鋼材質(zhì)的閘閥，常用于高壓、高溫、腐蝕性介質(zhì)等場(chǎng)合。

（5）鍛鋼閘閥

常用于超高壓、高溫等場(chǎng)合。

二、閘閥的選用

閘閥的選用需要考慮多個(gè)因素，包括介質(zhì)特性、工作壓力、工作溫度、管道尺寸、安裝環(huán)境等。以下是閘閥選用的主要步驟和注意事項(xiàng)：

1、確定介質(zhì)特性

介質(zhì)的性質(zhì)是選用閘閥的首要因素。需要考慮介質(zhì)的腐蝕性、粘度、含固體顆粒情況等。對(duì)于腐蝕性介質(zhì)，應(yīng)選用耐腐蝕材料制成的閘閥；對(duì)于高粘度或含固體顆粒的介質(zhì)，應(yīng)選用流阻小、不易堵塞的閘閥。

2、確定工作壓力、工作溫度

閘閥的工作壓力和工作溫度直接影響其結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)和材料選擇。高壓、高溫場(chǎng)合應(yīng)選用強(qiáng)度高、耐高溫的材料，如合金鋼、不銹鋼等；低壓、常溫場(chǎng)合可選用普通碳鋼或鑄鐵材料。

3、確定管道尺寸

閘閥的尺寸應(yīng)與管道尺寸相匹配。大口徑管道通常選用平行式閘閥，小口徑管道可選用楔式閘閥。此外，還需考慮閥門的安裝空間，選擇合適的結(jié)構(gòu)形式（明桿或暗桿）。

4、確定驅(qū)動(dòng)方式

根據(jù)操作要求和自動(dòng)化程度選擇合適的驅(qū)動(dòng)方式。手動(dòng)閘閥適用于小口徑、低壓力的場(chǎng)合；電動(dòng)、氣動(dòng)、液動(dòng)閘閥適用于大口徑、高壓力的場(chǎng)合，尤其適用于遠(yuǎn)程控制和自動(dòng)化系統(tǒng)。

5、確定密封形式

根據(jù)介質(zhì)的性質(zhì)和工作條件選擇合適的密封形式。金屬密封閘閥適用于高溫、高壓、強(qiáng)腐蝕性介質(zhì)的場(chǎng)合；軟密封閘閥適用于常溫、低壓、非腐蝕性介質(zhì)的場(chǎng)合。

6、考慮安裝和維護(hù)

閘閥的安裝位置和維護(hù)便利性也是選用的重要因素。明桿閘閥便于觀察閥桿位置，適合需要頻繁操作的場(chǎng)合；暗桿閘閥結(jié)構(gòu)緊湊，適合空間有限的場(chǎng)合。此外，還需考慮閥門的維護(hù)周期和更換成本。

三、閘閥安裝與維護(hù)

1. 安裝注意事項(xiàng)

安裝前應(yīng)檢查閘閥的型號(hào)、規(guī)格是否符合設(shè)計(jì)要求，閥門內(nèi)部應(yīng)清潔無雜物。

安裝時(shí)應(yīng)注意閥門的流向標(biāo)志，確保介質(zhì)流向與閥門指示方向一致。

閥門應(yīng)安裝在便于操作和維護(hù)的位置，避免安裝在高溫、振動(dòng)或腐蝕性環(huán)境中。

安裝時(shí)應(yīng)使用合適的密封材料，確保連接處無泄漏。

2. 維護(hù)與保養(yǎng)

定期檢查閥門的密封性能，發(fā)現(xiàn)泄漏應(yīng)及時(shí)處理。

定期潤(rùn)滑閥桿和傳動(dòng)部件，確保閥門操作靈活。

對(duì)于長(zhǎng)期不使用的閥門，應(yīng)定期進(jìn)行開關(guān)操作，防止閥桿和密封面銹蝕。

對(duì)于電動(dòng)、氣動(dòng)、液動(dòng)閘閥，應(yīng)定期檢查驅(qū)動(dòng)裝置的工作狀態(tài)，確保其正常運(yùn)行。